芜湖县德鸿表面处理有限公司

塑料件的双色电镀加工工艺流程，你了解多少？

1.1除应力将塑料件放在烘箱中，70℃下保温2h。

1.2化学除油

氢氧化纳40g/L，镀金厂家，磷酸纳30g/L，碳酸纳20g/L，OP乳化剂1～3g/L，θ60～70℃，t10～15min

除油过程中，应轻轻搅动塑料件，以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。

1.3化学粗化[1]CrO3 400g/L，H2SO4(d=1.84)200mL/L，H2O 600mL/L相对密度1.45θ70℃，t10～15min只要严格按照此配方和工作条件操作，不会发生粗化不足或粗化过度。

1.4盐酸洗HCl(d=1.19)100～200mL/L，t1～3min盐酸洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的Cr3+。经过盐酸洗涤后，能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。

1.5胶体钯直接活化法PdCl2·2H2O 0.5～1g/L，SnCl2·2H2O 50～100g/L，HCl(d=1.19)200～300mL/L，θ 50～60℃，t5～10min氯化把浓度不要太高，否则配槽成本高，带出损失大。一些资料[2]报道的配方中，氯化把质量浓度低于0.5g/L，笔者在生产中证实是不可行的，即使延长活化时间到30min以上，温度提高到60℃以上，依然会出现露塑，镀金价格，生产效率低，成品率低。

电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，镀金加工厂，不同的电镀工艺又有各自不同的特点。

1、镀合金

合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。

例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。

2、镀稀有金属

稀贵的金属电镀多用于特殊制品或行业，因此一般电镀企业不具有规模生产的水平和能力，有些就只是用于科研和试制。

可以镀的镀种有镀铂、镀钯、镀铑、镀钛、镀铟、镀铼等。

3、镀合金

合金电镀在电镀加工用得较多的有铜锡合金、铜锌合金、铅锡合金的二元合金等。

近年来出现的一些替代型镀层也都是合金电镀层，则多属于三元合金。

例如，铜锡锌合金、锡钴锌合金等。还有某些抗蚀性镀层也是二元合金，如镍铁合金、锌镍合金等。预期合金电镀在电镀生产加工中的应用会有所增长。

电镀过程也被称做电结晶过程，它以电能作为电化学反应的动力，并向阴极源源不断地提供使金属离子还原的电子。因此，被镀覆的产品首先必须具备导电能力。一般来说，不导电的物体不能拿来电镀。非金属(也就是非导体)因为不具备导电性能，不能直接利用电镀技术进行电镀加工。

但是，在非金属材料表面镀上金属一直是人们的梦想。不要说在发明了电以后，就是在几千年前的古代，人们也知道在非金属材料表面包覆金属来进行装饰或节约珍贵的金属。在木材表面包覆金属、在低值金属表面包覆金属等的包金技术，就是这种构想的实践。从这个意义上来说，非金属电镀技术的产生实际上是古代人类创意在新的生产力条件下的发展。尤其是在塑料被开发并大量应用以后，在塑料等材料上进行电镀一直是表面技术科技人员努力幵发的一个重要课题。

显然，根据电镀的原理，只要使非金属表面呈现导电性，对这种表面导电的非金属进行电镀就是完全可能的。

过去，安庆镀金，有过在非导体表面涂覆导电银浆或导电胶以后进行电镀的方法。但是，那不适合于大量生产或电镀比较精细的产品，而且镀层的质量也不是很好。理想的方法是使非金属表面金属化，从而能像金属电镀那样进行电镀加工。因此，如何使非金属表面金属化是非金属电镀技术的关键。

怎样使非金属表面金属化呢?这就是我们要重点向读者介绍的内容，以期你在读过本书后，可以根据本书提供的流程、工艺和配方，亲自在非金属制品上电镀出所需要的金属镀层。但是，“知其然，知其所以然，”这是大家共同的求知原则。因此，我们还是希望更多的读者在动手实践之前，对非金属电镀的原理和依原理设计的流程有所了解。

简单地讲，非金属电镀的原理，就是非金属表面金属化的原理。而非金属表面金属化的过程，则是通过一系列化学反应，在非金属表面获得金属化学沉积层的过程。